企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 日照 |
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双碱法脱硫塔原则上有以下优点:
用钠碱脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;
吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;
钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上;
对除尘脱硫一体化技术而言,可提高石灰的利用率。
脱硫剂中钙基物质从脱硫塔上部下落,并且长时间在高PH值区域穿行,脱硫生成物在低溶解度下会以之为晶核,外表面结晶上小晶体,减轻对泵、管道等的磨损作用。
直接接触塔壁的是低PH值浆液,脱硫塔在运行中不会产生影响锅炉生产的结垢现象。液气比小,运行成本比较低
脱硫新鲜浆液从第三层上部空中添加,使得新鲜浆液传质时间长, 强化作用大,脱硫剂利用***, 得以将液气比大
大降低, 液气比可以做到5-8之间。
***的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善
后,技术比较成熟,而且具有脱硫***(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优
点。据美国环保局(EPA)的统计资料,全美火电厂采用湿式脱硫装置中,湿式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,两法共占87%;对于高硫烟气治理,有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。双碱法占4.1%,碳酸钠法占3.1%。***(如德国、日本等),在大型火电厂中,90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。