煤炭锅炉脱硫装置直销 日照利企环保科技有限公司

双碱法脱硫塔原则上有以下优点：

用钠碱脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；

吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；

钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上；

对除尘脱硫一体化技术而言，可提高石灰的利用率。

脱硫剂中钙基物质从脱硫塔上部下落，并且长时间在高PH值区域穿行，脱硫生成物在低溶解度下会以之为晶核，外表面结晶上小晶体，减轻对泵、管道等的磨损作用。

直接接触塔壁的是低PH值浆液，脱硫塔在运行中不会产生影响锅炉生产的结垢现象。液气比小，运行成本比较低

脱硫新鲜浆液从第三层上部空中添加，使得新鲜浆液传质时间长， 强化作用大，脱硫剂利用***， 得以将液气比大

大降低， 液气比可以做到5-8之间。

***的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠（Na2CO3）等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善

后，技术比较成熟，而且具有脱硫***（90%～98%），机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优

点。据美国环保局（EPA）的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，两法共占87%；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。双碱法占4.1%，碳酸钠法占3.1%。***（如德国、日本等），在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。